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LYF系列强油风冷却装置使用说明书

2013/4/22 15:35:14

发布者:管理员

一、产品概述:
   LYF系列强迫油循环风冷却装置(以下简称油风冷却器)为变压器用于油浸式变压器类产品的强迫循环冷却。包括电力变,整流变及电炉变等。可分别安装在变压器箱体壁上或独立的支架上。
二、产品执行标准:
   JB/T8315-2007《变压器用强迫油循环风冷却器》
三、型号说明:
四、使用条件:
1、 正常工作条件:
 1.1 环境温度为-30℃~+40℃;
 1.2 海拨高度为1000米以下;
 1.3 空气相对湿度不超过90%(20±5℃时);
 1.4 冷却装置控制柜输入电压波动不超过±10%;
 1.5 冷却装置工作时无剧烈振动和冲击;
 1.6 基本没有导电?#39029;盡?#33104;蚀性气体、蒸汽、严重风沙或盐雾的地区;
 1.7 安装地点为户外;
 1.8 平均油温+65℃,最高油温+80℃;
2、异常工作条件:
   凡不满足上述正常工作条件的环境均视为异常工作条件。如果冷却装置使用于异常工作条件,用户在订货时需提出并与我公司协商确定。
五、产品结构?#28023;?/strong>产品外?#22270;?#32467;构布置以随机图纸为准)
六、工作流程及原理:
1、工作流程:
   变压器油从上汇流管经上集油箱、冷却管组、下集油箱、油泵、下汇流管回到变压器油箱内形成闭合循环回路。风机将冷风由冷却管外侧吸入,成90°角掠过冷却管组,将热量带走,降低变压器油的温度,从而起到冷却作用。风扇的运行数量可随着变压器温升情况自动投入。工作流程如图所示:
2、主要部件及其工作原理:
2.1 变压器油泵:
   油风冷却器的动力部件。采用轴向气隙感应盘式电动机,电机直接嵌入泵壳内装配,其电机转子安装在油泵叶轮上组成?#27809;?#19968;体。油泵运行时,电机的轴向磁拉力与叶轮轴向离心力相互抵消,从而提高轴承使用寿命,具有耐冲击,无渗漏特点。
2.2 冷却器的本体:
   强迫变压器油和空气流动进行热?#25442;?#30340;核心部件。主要为一组金属翅片冷却管按照一定规律排列(也称为列管式翅片管)的管组,管组两端各有一个集油箱,管组端部用胀接的方法与多孔管板连接,且管板孔中带有沟槽,两个集油箱通过两旁侧板构成整体 ,冷却管中间用波纹条将其夹紧以防翅片管自颤。每个翅片管为整体扎制,此种结构的翅片目的是通过增大换热面积以及提高表面传热系数来最大程度的强化传热效果。此外在每根翅片管中还装有绕流丝,使得翅片管内的热流体(变压器油)的热边界层不断被破坏,不仅使流动提前向紊流过渡,而?#19968;?#26126;显强化了过渡区和紊流区的传热,达到传热充分的效果。
2.3 风机:
   利用空气动力学原理,在其风筒内外产生风压,强迫空气流动带走变压器油传递给冷却器列管式翅片管的热量。通风方式为吸风式。主要由导风筒和风扇电机组成。导风筒装在冷却器本体的外侧,风扇电动机装在风筒内,风叶朝外。风筒的进口处做成?#19981;?#24418;,减少了风阻,此外风筒外端装有安全防护网。
2.4 油流指示器:
   油风冷却器的一?#30452;?#25252;装置,安装在冷却器的联管上,当油流通过联管时,挡板受力转动,并通过磁偶合器带动指针转动,指针指示在流动位置,同时使设置在指示器表头内部的微动开关动作,发出正常工作信号;当出现故障,油流量减少到返回流量时,挡板借助发条的回复力返回,指示在停止位置,同时微动开关复位,发出故障报警信号;
2.5  阀门:
   安装在冷却器进出口处,便于调节系统压力在要求的范围内,同时用于系统检修维护;
2.6 电气控制系?#24120;?br />    备用冷却器自动投入和退出,风机和油泵的运行控制、动力故障、油流失常?#35748;?#24212;的光指示和警报系?#24120;?#25152;有的电气元件集中装配在电控柜中独立安放。
七、技术参数:
八、安装:
   强油风冷却装置安装时间应选在晴天,工作现场要求宽敞,?#26376;?#36275;起重设备的回转空间,且干燥、无积水、?#39029;盡?#20197;及其它阻碍安装工作进程的因素。准备好安装所需的起重等工器具,将设备?#35828;?#24037;作现场,拆封检查后即可开?#21450;?#35013;。
   本系列产品主要分为立式和卧式两种安装方式,以下对这两种安装方式分别说明:
(一) 立式安装方法如下:
1、安装大架及人字支架:
1.1 将大架吊到开阔位置处,让大架离地面的距离足够行走轮高度,安装行走轮,可先不紧固螺丝;
1.2 将大架起吊到轨道上,调整行走轮位置,紧固螺栓;如无行走轮的则直接将大架吊装至基础上,并找正位置;
1.3安装人字支架,必须注意编号要一一对应,不可混装;
 安装前须先在大架的四?#21069;?#35013;辅助支撑,使大架保持水平(如无法保持水平,则直接影响到后续冷却器与变压器之间的管路对接);
2、安装汇流管:
2.1 安装下汇流管、蝶阀及联管,?#32454;?#25353;照图纸上的尺寸和方向安装,同时要将法兰对接口用干净的棉布擦干净,必要时可本蘸酒精或丙酮等擦?#30784;?#35843;整组装好的上述零部件的位置,对接下汇流管总出口和变压器的外接口;如遇现场配管时,出于安全考虑一般情况下变压器与强油风冷却装置之间的距离不少于1米);
2.2 安装立柱,按法兰上的序号对应安装;
2.3 安装上汇流管,将上汇流管、油流指示器座和蝶阀先在平地组装好,然后一起吊装到立柱上,对接上汇流管总进口与变压器的出口;
3、安装冷却器本体:
3.1将冷却器本体吊到开阔的平地上,放平冷却器,然后从冷却器本体上?#20132;?#32531;吊起,吊装过程中要保护好金属翅片冷却管组,不得发生碰撞;
3.2 等冷却器本体吊起后,拆掉堵板,先将蝶阀安装在下集油箱出口处,然后将变压器油泵拆去堵板,擦干?#29615;?#20848;接口,组装到冷却器本体下方;
3.3 将冷却器本体连同蝶阀、油泵一起吊装到人字架上, 进行与上下汇流管相应接口的对接,注意蝶阀密封圈要放正以防渗漏。吊装顺序必须是由中间向两边?#26469;?#36827;行(设备排列顺序要按铭牌上的编号?#26469;闻?#21015;),安装完毕后所有冷却器排列成以两侧冷却器单元为基准的直线。安装斜支撑等其它辅助支撑使冷却器平稳、固定;
4、安装油流指示器:
   拆掉油流指示座的堵板,安装油流指示器。
   注意:由于油流指示器外壳为铸铝件,过度压紧固定螺栓会导致外壳损坏,安装时须对角紧固,用力适度;并确保油流指示器挡板的摆动方向与油流方向一致;
(二) 卧式安装方法如下:
1、安装卧式大架:
   参照基础和卧式大架总装?#23478;?#21450;卧式大架标记图按自上而下,先框架后局部的顺序将大架组装起来,待调节好水平和垂直后紧固大架各零部件的螺栓。倘若卧式大架只是担在几道混凝土横梁上,需先在大架周边安放辅助支撑后再安放冷却器本体;
2、安装下汇流管?#28023;?#23433;装方法同立式安装中的2.1);
3、安装冷却器本体:
   水平并?#31227;?#31283;的将冷却器本体吊起按照顺序放于卧式大架之上,先不紧固螺栓,整体调节好后再紧固;
4、安装上汇流管:
   拆掉冷却器本体上集油箱堵板,然后参照立式安装方法中的2.3安装上汇流管;
5、安装变压器油泵以及上下汇流管与冷却器本体的对接:
   拆取堵板安装蝶阀、变压器油泵并与下汇流管对接;注意蝶阀密封圈要放正以防渗漏。
6、安装油流指示器?#28023;?#23433;装方法同立式安装)。 
九、检查电气控制系?#24120;?/strong>
1、根据电气原理图检查电气控制系统的电源进线及外供信号线是否正确?#24359;?br /> 2、将控制箱内的所有元器件检查一遍,是否有松动及损坏,必须将所有的接点全部重新紧固;
3、所有电器开关成断开状态,对所有电机做对地绝?#25377;?#35797;。
4、电气控制箱在通电前,须将电气控制箱内元器件除尘后方可通电;
十、调试:
1、将所有冷却器的进 、出油管道用25#变压器油冲洗 ,并取油样测试耐压?#25285;细?#21518;开启所有油阀门;
2、将冷却器本体上端的排气阀打开,油即自行注入冷却器内,待排气阀有油流出时,立即关闭排气阀;
3、?#26469;?#21512;上主电源和油泵电源,单独开启油泵,观察油流指示器指针方向,油泵运转噪音及震动情况,若噪音太大或油流指示器不动作,可调整其转向,再行启动;
4、油泵?#26469;纹?#21160;,分别检查电气控制柜就地与远方信号指示是否正确。
5、开启所有油泵,检查油路密封情况;
6、开始试运转并随时排出变压器?#36132;?#26031;继电器中的空气,到无气泡为止。
7、合上风机电源,开启风机并观察转向、噪音情况及扇叶有无碰擦风筒现象;
8、投入所有的冷却器工作(不包括备用的),检查设备就地和远方控制各指示及报警信号是否正确;
9、模拟油泵过载试验,检查备用冷却器的油泵是否能够启动;
10、在连续运转1小时以上时,监测油泵电机外壳及主要电气元件的温度是否有异常发热情况;电机外壳正常工作温度在80℃以内,主要电气元件及接线温度在50℃以内;
11、检测油泵三相电流是否正常;
十一、运行维护:
1、密封的检查和密封件的更换,各阀门的灵活性及各管道的检查。
2、注意了解变压器温升变化情况,并根据变压器温升投入工作油泵和风机的台数;
3、注意了解油泵、风机的噪音,震动和运行电流等情况;
4、对于安装在寒冷地区的变压器,其环境温度降到变压器油凝固点(-25℃)以下时,应将不运行的油泵,冷却器等内部的油放出,以免冻坏设备。
十二、常见故障排除:
十三、日常检修:
1、检查油泵的运行状况;
2、检查整套冷却系统有无渗漏点;
3、检查设备运行时的温度;
4、定期清理冷却管组,去除管组间的灰、砂、屑片等堵塞风道的杂物,?#25351;?#20919;却器的冷却效率;
5、依据《变压器油泵使用说明书》定期检修和维护变压器油泵;
6、依据《油流指示器使用说明书》定期检修和维护油流指示器;
7、依据《变压器风扇使用说明书》定期保养风机电机;
8、定期对冷却器进行补漆以及更换失效的密封材料;
十四、出厂技术文件:
1、产品?#32454;?#35777;
2、产品使用说明书
3、主要外购件使用说明书
4、图纸主要包括:基础图(视情况增减)、总装图、电气原理图、接线图、端?#27833;?#31561;。
十五、订货须知:
1、订货时,请详细说明产品的规格型号、安装结构形式或技术要求;
2、订购备件时,请说明整机型号及配件名称;
3、若有特殊要求,请在订货时详细说明。 

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